新技術有望幫助提高回收率。
所有塑料產品都印有基於所用樹脂類型的回收識別碼。 PP的樹脂識別碼為5，可回收利用。
透明度市場調查顯示，目前全球聚丙烯市場價值超過800億美元，預計到2023年達到1333億美元。
聚丙烯回收的重要性
PP的熔點和強度使其成為英國和美國使用最多的塑料包裝，2010年僅在美國生產約50億磅。 但根據美國化學理事會提供的PP生產和回收數據，PP是最少回收利用的消費後塑料之一，消費後PP泡沫的使用率低於1％。
由於PP製造包裝的壽命很短，這些熱塑性塑料的大部分最終都是作為垃圾填埋的。 美國環保署指出，約有20％的固體廢物產生包括某種形式的塑料，其中包括聚丙烯。
PP製成的產品在垃圾填埋場中緩慢降解，需要大約20 - 30年才會完全分解。 這一特徵對我們的環境造成嚴重影響。 塑料製品中使用的添加劑可能含有毒素，如鉛和鎘。 研究表明，塑料製品中含有的鎘有可能滲出，並可能對許多生物系統產生極其有害的後果。
再次，像PP這樣的熱塑性塑料的燃燒可以排出二噁英和氯乙烯。 這個問題使得PP燃燒造成的環境污染成為一個值得考慮的嚴肅問題。
回收聚丙烯是以環保和經濟高效的方式處理這種情況的最佳選擇。
聚丙烯回收工藝
回收過程涉及五個步驟，即收集，分類，清潔，熔化後處理和再生PP生產新產品。 所以，前三個步驟與回收大多數其他商品相同。 但最後兩個是至關重要的。 在後處理階段，收集的PP產品被送入擠出機中，在4640°F（240℃）下熔化並切成顆粒。 這些顆粒隨後可用於生產新產品。 現有技術的使用使公司更容易融化PP並將其引入到新產品的生產中。
聚丙烯回收的挑戰和機遇
改善聚丙烯回收的努力一直在進行中。 Nextek Ltd.是一家英國塑料設計和回收諮詢公司，也是2013年回收創新論壇的決賽者，發明了一種創新工藝，可以淨化食品級聚丙烯，並將其重新封閉回到食品包裝中。
其他塑料廢物流， 特別是PET ，也開發了食品級回收技術。 許多人認為這是聚丙烯回收行業的重大改進，預計聚丙烯回收率在不久的將來會迅速增長。 Nextek開發的流程涉及兩個步驟。
第一階段涉及熔化將近250攝氏度（500華氏度）的PP以除去污染物分子。 第二步也是最後一步包括在約140攝氏度（280華氏度）下在真空下固化並去除殘留分子。 按照這個過程製造的產品可以與原始PP以高達50％的比例混合。 但聚丙烯回收的主要挑戰是提高聚丙烯回收率，同時消除不適當處理聚丙烯的危險影響。
如上所述，目前近1％的聚丙烯被回收利用。 只有開發新的創新技術才能克服這一巨大挑戰。
2017年7月，Proctor＆Gamble宣布與PureCycle Technologies合作在俄亥俄州勞倫斯縣建設PP回收工廠。 它將聚丙烯回收成“類似處女的質量，市場上對再生聚丙烯的需求量很大。
根據塑料再生商協會（APR）的統計，僅北美地區每年就需要10億磅再生PP; 包括7.2億磅“高質量”再生PP。“
寶潔公司開發了這項技術，該技術已授權給位於芝加哥的Waisson Enterprise Partnership公司Innventure的投資公司PureCycle。 最初的PureCycle回收操作將於2018年1月開始。它將在2020年開始全面生產工廠之前測試和校準PP回收過程。