他們可以從中選擇一些基本的製造工藝; 生產線，連續流動，定制生產和固定位置製造。
生產線
生產線是人們與製造業聯繫起來的傳統方法。 生產線安排成使產品沿著生產線順序移動，並在沿著執行操作的生產線的工作中心停止。 物品可能會沿著某種傳送帶移動，或者由員工或叉車手動移動。 例如，生產線上的操作可能包括組裝，噴漆，烘乾，測試和包裝 。 如果需要的話，可以從生產線上移除一些零件並存儲為半成品。
生產線製造過程非常適合單個產品或產品組的大批量生產。 例如，生產線可用於製造各種吸塵器，其中模型之間的唯一區別是塑料組件的顏色和最終產品中包含的附件。
使用生產線製造工藝存在缺點。 生產線製造單一產品或類似產品的事實限制了其製造其他產品的能力。 例如，如果製造真空吸塵器的公司想製作廚房拖把，則不能使用相同的生產線。
生產線的第二個問題是，生產線的初始設置涉及高成本，並且需要生產大量貨物來證明資本投資的合理性。
連續流
連續流程製造過程與生產線類似，但生產的產品不能從生產線上移除並存儲，但需要經過每個過程。 例如，適合連續流動的材料包括化學品，藥品和塑料。 連續流動過程比生產線更不靈活，因為它不允許在生產線上生產其他材料而沒有顯著變化和涉及的成本。
定制生產
如果一家公司生產的產品種類繁多，可以根據客戶的要求進行修改，那麼定制生產流程就非常合適。 定制生產設施擁有許多熟練的員工和一系列可用於製造和修改各種物品的設備。 該設施應設置若干專用區域，如焊接區域，車間車間，噴漆區域和包裝區域。
定制生產設施並非針對大批量產品而設計，而是定制產品的理想選擇。
固定位置製造
固定位置製造與其他製造流程不同，因為它涉及成品從流程的開始到結束不從固定位置移動。 這是在大規模製造中使用的方法，例如製造飛機或船舶，但也用於為客戶建造的產品，如傳送系統。