質量管理是供應鍊和SAP的一個組成部分
質量管理（QM）是SAP系統內供應鍊和物流功能的組成部分。
它與互補組件完全整合，包括：
- 物料管理（MM）
- 工廠維護（PM）
- 生產計劃（PP）
質量管理對於倉庫來說非常重要，它檢查進入物料的設備和生產操作，在製造過程中檢查進行中物料的質量，並在成品到達倉庫前檢查成品。
質量管理組件
質量管理模塊涵蓋三個不同的領域：
- 規劃
- 通知
- 檢查
質量計劃功能允許您的質量部門計劃對供應商和生產，進行中的工作和庫存轉移中的收貨進行檢查。 質量通知可用於請求質量部門採取行動。
這可能是審查內部問題，來自供應商的項目或客戶投訴的問題 。 質量檢驗是使用質量計劃中定義的規格進行的實際檢驗。
規劃
在SAP中，質量檢查計劃定義如何檢查項目。 該計劃還規定如何進行檢查，檢查項目特徵以及檢查所需的所有必需測試設備。
檢驗計劃是質量管理計劃過程的重要組成部分。 該計劃定義了在每次操作中要檢查的項目的哪些特徵以及檢查需要什麼樣的測試設備。
通知
質量通知記錄了客戶針對貴公司或貴公司針對供應商產品生產的產品確定的問題。
還可以在內部提出通知，報告生產線或設施某處出現的質量問題。
您可以將質量通知分配給現有QM訂單，以便為特定通知創建新訂單。
檢查
如果質檢部門的人員檢查由檢驗計劃功能確定的項目，則會發生質量檢查。
檢查是基於一個或多個檢驗批，其中很多是檢查特定項目的請求。 檢驗批可以由用戶手動創建或由SAP系統自動創建。 有很多事件可以觸發自動檢查批次。
大多數檢驗批是由物料移動自動觸發的，例如收貨或發貨。 但是其他事件，例如創建或發布生產訂單，創建交貨或在倉庫中轉移庫存。
檢驗批功能允許檢查倉庫中的產品。 該產品可以是成品，原材料或設備中使用的一件設備。 在進行檢查時，應對每個檢查特徵記錄檢查結果。
如果檢驗發現結果未達到某一特性的規定規格，檢驗批可被接受為在公差範圍內或可被拒絕。
當對檢驗批完成檢驗時，可以決定是否可以接受或拒絕材料。 質量部門做出使用決定後，檢查在技術上是封閉的。
報告
SAP為質量管理團隊提供了許多報告。 材料缺陷報告可以顯示項目處於缺陷狀態的次數。 供應商缺陷報告顯示供應商提供的失敗材料的頻率。
通過檢查貨物收據的檢驗批，質量部門可以突出顯示供應商經常無法檢驗的供應商。 客戶缺陷報告顯示檢查外向交貨時發現的缺陷。
這很重要，因為它可以幫助解決問題，從而提高客戶滿意度和客戶服務水平。
這份SAP質量管理文章已由物流和供應鏈專家Gary W. Marion為The Balance進行了更新。