什麼是可以減少供應鏈浪費的流程？
企業正在研究其供應鏈的各個領域，以降低成本。 減少浪費已成為實施任何降低成本計劃的關鍵組成部分。 有許多流程可以用來減少公司供應鏈中的浪費。
產品設計
許多公司正在研究其產品的設計，以確定可以減少原材料使用的位置或更換昂貴的材料。
事實上，許多企業正在審查每個組件，以確定它是否可以更便宜地製造或購買。 在設計產品包裝選擇時，公司正在研究更便宜，更少浪費的材料。
資源管理
應對每個生產過程進行檢查，以盡量減少原材料的浪費。 在製造過程中，浪費不能回收或再利用的材料必須重新設計。 即使在生產可回收廢棄物的工藝中，也應該考慮到回收工藝的成本。
使用廢料材料
除了減少製造過程中原材料的浪費之外，還可以擴大廢舊材料的使用再利用。 廢物回收利用技術的改進意味著之前丟棄廢物的公司現在有能力重新利用這些物質。 隨著回收技術變得更加可用，成本將不可避免地降低，幫助更多的企業解決浪費問題。
提高質量
質量控制是建立在所有製造過程中的，但通常關注成品而不是最小化浪費。 質量管理應包括盡量減少原材料浪費以及生產優質產品的目標。 提高公司生產過程的整體質量將會減少總體廢棄物，因為它會增加通過質量檢驗的成品數量。
面試在您的流程中工作的員工
您的供應鏈優化流程的最終目標是向客戶提供客戶需要的東西，以及客戶需要的時間 - 並儘可能少花錢完成。 盡可能少花錢的一個關鍵因素是盡可能地消除這一過程。 可以設計，啟動和管理精益生產概念和六西格瑪計劃，以針對特定流程中的浪費。 其中最強大的廢物識別技術包括訪問在特定過程中日復一日地工作的員工。
經過包括一線員工投入在內的深入細緻的調查後，應該考慮改進產品設計，資源管理，質量改進和廢金屬使用的目標。 正是這些員工看到管理層可能只知道按時交付或效率指標的流程。 例如，車間的員工可能會告訴你，如果有兩個樓層，例如可能會告訴你，如果兩個工作站彼此相鄰放置，可以節省他或她三十秒之間的時間這兩個生產操作。
那30秒代表了多少垃圾？
庫存控制
你知道你手頭有多少產品？ 你確定？ 對庫存進行100％控制是減少供應鏈浪費的最有效方法之一。 憑藉100％的庫存控制，您可以確保在您手頭已有產品時不需要製作或訂購產品 。 如果您還沒有這樣做，請今天執行週期盤點和實物盤點 。
結論
當公司正在考慮廢物最小化計劃時，他們會發現在實施過程中需要一些成本。 但是，隨著這些計劃的上線，廢物的減少將產生比初始投資更大的成本節省。 實施廢物最小化計劃已經成功地改善了公司的產品並降低了總體成本。
這篇關於減少供應鏈浪費的文章已由物流和供應鏈專家Gary Marion更新。