再訂貨點方法
該方法基於這樣的原則：訂單必須在特定時間發生，即在庫存水平低於安全庫存水平之前收到商品。
通過這種方法， 安全庫存從未被提及。 為了使這種方法取得成功，安全庫存水平必須足夠高以抵消任何庫存風險，但不能達到庫存成本過高的水平。 再訂貨點方法使用的計算如下：
- 再訂貨點數=（預測每日使用量X訂貨時間天數）+安全庫存量
有三種情況可能發生，實際需求與預測相匹配，需求超出預測或需求低於預測。
當需求大於預測時，存在缺貨風險或安全庫存部分使用的風險。 如果物料的實際使用量大於預測值，則重新訂貨點將比預期的要早得多，並且安全庫存將被耗盡。
根據消耗速度，安全庫存可能會在補貨訂單滿足並可能發生缺貨之前耗盡。
這會導致其他問題，例如確定預測的日常使用情況。
如果規劃人員決定需求增加不是反常現象，而是需求的真實性，那麼需要修改預測以反映這一點。 這又會改變再訂貨點。 計劃者還需要考慮提高安全庫存水平或縮短補貨發生的前置時間。
當需求與預測相符時，重新訂貨點將會到達並且訂單進行。 訂購的物料將在物料水平接近安全庫存水平時抵達並進入庫存。 雖然這種情況不太可能總是發生，但規劃人員的目標是要求足夠接近不會導致任何重大問題。
當需求低於預期時，再訂貨點將在預期的時間內達不到。 訂單處理完成後，實際庫存水平將在補貨訂單到達之前達不到安全庫存水平。 這會導致庫存飆升，並且會產生相應的成本，導致庫存過多。 計劃人員可以嘗試延遲物品的訂單日期或延遲接收訂單。
時間階段點法
這種方法不同於再訂貨點方法，因為它允許計劃人員對相關需求進行修改，例如銷售促銷，季節性趨勢和特定客戶需求。 該方法使用的計算如下：
- 時間階段訂貨點=提前期獨立需求+提前期+相關需求+安全庫存
兩箱技術
該方法要求是再訂貨點技術的手動版本。
這兩種垃圾箱技術要求有兩個垃圾箱。 第一個容器包含一些可以在沒有補充訂購的情況下使用的材料。
第二個倉庫包含補貨訂單交貨時間和所有安全庫存所需的物料。 收到補貨訂單時，物料被分成兩個倉，然後過程再次開始。
請記住， 您應該優化您的供應鏈，以便它可以幫助您向客戶推銷您的客戶想要的東西。 並在您的客戶希望他們的訂單發貨時發送給您的客戶。 通過盡可能少花錢來實現這一目標。 優化重新排序時，要實現這些目標很長的路要走。
由物流和供應鏈專家Gary Marion更新。