產品計劃對於公司的供應鏈功能很重要，因為它包含了用於計劃物品導入，銷售和製造的功能 。
需求管理
需求管理功能允許公司確定其產品的需求數量和交付日期。 需求管理使用銷售和運營計劃（S＆OP）以及客戶需求（例如計劃銷售訂單）中的計劃需求。 需求管理功能為物料需求計劃（MRP）功能提供輸入。 為了利用需求管理的功能，計劃部門需要確保為公司的每個產品分配一個計劃策略。 計劃策略指示物品是如何製造或購買的。
SAP功能提供了許多計劃策略，例如製造到庫存，按訂單製作和配置材料。
- 製成庫存：如果公司生產的產品獨立於任何客戶訂單生產，則應使用此計劃策略。 不參考客戶訂單生產物品會造成物品必須存儲在倉庫中的情況，因此會產生存儲費用。 雖然這確實允許公司立即履行客戶訂單，但必須考慮到在任何銷售訂單之前生產商品的成本，特別是如果庫存商品的單位成本很高。
- 按訂單生產：並非每個公司生產的產品都是庫存產品。 公司銷售的一些物品可能非常昂貴，因此製造這些物品並將其存儲在倉庫中的時間不確定是成本高昂的。 此外，如果物品不經常訂購，物品可能會在客戶訂購前呆在倉庫中數月。 如果一家公司銷售這種類型的產品，那麼他們將需要為每個接收到的特定銷售訂單進行生產，並且該計劃將反映需要為訂單生產該產品。
- 可配置產品：可配置產品是一種銷售的產品，它允許客戶有多種選項來配置成品的製造方式。 由於成品可能存在大量變化，因此這些項目可以訂購。 但是，如果客戶購買了流行的變體，則可以為某些產品製定庫存策略，從而實現快速交貨時間。
物料需求計劃
物料需求計劃（MRP）流程從需求管理功能獲取輸入，併計算採購需求以滿足此需求。
如果要求內部製造組件，MRP將創建一個可以轉換為生產訂單的計劃訂單。
最初的MRP流程審查計劃文件，其中包含與MRP運行相關的所有材料。 審核之後是淨需求計算，根據每種物料計劃的收貨和貨物問題得出公司位置的庫存 。 根據淨需求計算，MRP流程計算採購建議以涵蓋任何材料短缺。
在MRP流程計算出採購建議後，計劃功能會計算何時會發生任何短缺以及是否需要將採購建議轉換為內部生產訂單。 如果是這種情況，MRP會生成大量生產訂單，並創建其他採購建議以採購採購部門要處理的採購需求。
如果計劃文件中的成品具有物料清單（BOM），那麼在創建採購建議後，MRP會爆炸BOM。 然後將生成的相關需求安排為MRP運行的一部分。